Trang chủ / Blog / THAM KHẢO QUY TRÌNH TẨY RỬA HỆ THỐNG THÁP GIẢI NHIỆT BẰNG HÓA CHẤT CTP-RS7000

THAM KHẢO QUY TRÌNH TẨY RỬA HỆ THỐNG THÁP GIẢI NHIỆT BẰNG HÓA CHẤT CTP-RS7000

VÌ SAO CẦN VỆ SINH THÁP GIẢI NHIỆT

Quy trình vệ sinh tháp giải nhiệt và vì sao cần vệ sinh tháp giải nhiệt

Trong các nhà máy, xí nghiệp, tháp giải nhiệt khi hoạt động, sẽ đưa lượng không khi lớn vào tháp, vì thế có nhiều loại hóa chất bẩn rơi vào hệ thống tuần hoàn. Sau một thời gian hoạt động, nước bên trong sẽ đóng lại một lớp cặn bẩn, làm giảm hiệu quả làm mát của tháp, mặt khác do hệ thống khép kín, tạo môi trường để nấm mốc, rong rêu phát triển.

Bên cạnh đó, nếu nguồn nước đầu vào không đảm bảo chất lượng, có chứa nhiều ion Ca+, Mg+,… thì cũng làm tăng lượng chất bẩn trong tháp làm mát nước.

MỘT SỐ VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP TRONG THÁP GIẢI NHIỆT

– Bùn lắng:

Các tạp chất hữu cơ và vô cơ trong nước bị lắng thành bùn, bám vào đường ống, làm giảm lưu lượng nước và ảnh hưởng tới khả năng giải nhiệt của thiết bị

– Cặn vi sinh:

Các vi sinh vật như rong rêu, bèo tảo phát triển, làm tăng trở lực của đường ống và giảm hiệu quả trao đổi nhiệt.

– Cặn ăn mòn:

Các sản phẩm gỉ sét sắt, thép sinh ra từ quá trình ăn mòn cũng gây cáu cặn trong hệ thống tháp giải nhiệt .

– Bọt:

Kích thích quá trình tạo cặn bám trong tháp giải nhiệt nước, nếu không có biện pháp khắc phục kịp thời, những vấn đề trên không chỉ gây ảnh hưởng tiêu cực tới hiệu quả giải nhiệt của thiết bị mà còn làm giảm tuổi thọ hệ thống, tiêu hao nhiều điện năng và trực tiếp gây gián đoạn hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.

Quy trình vệ sinh tháp giải nhiệt :

Hiện tại, phương pháp đang được sử dụng rộng rãi để kiểm soát hiện tượng cáu cặn, ăn mòn trong tháp giải nhiệt công nghiệp chính là vệ sinh tháp giải nhiệt bằng hóa chất, và quy trình vệ sinh tháp giải nhiệt phải sử dụng đúng loại hóa chất với liều lượng phù hợp.

Giúp kết lắng chất bẩn và tạo điều kiện cho đơn vị vận hành có thể loại bỏ cặn bẩn hoàn toàn khi xả đáy.Nhờ đó, toàn bộ linh kiện tháp giải nhiệt sẽ không bị bám rêu, cáu cặn, giúp ổn định sản xuất cho cả công ty.

Quy trình vệ sinh tháp giải nhiệt :

Quy trình vệ sinh tháp giải nhiệt

Bước 1:

Tháo hoặc cách ly các van điện từ, thiết bị đo,…ngắt nguồn điện.

Tắt máy bơm nước để đảm bảo hóa chất tẩy rửa không làm ảnh hưởng tới khả năng hoạt động và tuổi thọ của các thiết bị này.

Tháo dời các ống phân phối nước để vệ sinh sạch rong rêu, chất bẩn…

Sau khi vệ sinh xong thì phải lắp đặt đường ống lại đúng như lúc bạn đầu.

Bước 2:

Lựa chọn và sử dụng hóa chất CTP-RS7000 với liều lượng phù hợp cho việc vệ sinh.

Bước 3:

Giữ lại một lượng nước nhất định trong tháp để hòa tan lượng hóa chất tẩy rửa, phải đảm bảo an toàn lao động khi sử dụng hóa chất, tránh tình trạng bị bỏng, đổ, tràn ra ngoài làm hư hại các thiết bị khác.

Bước 4:

Lắp đặt đường ống nối với bồn trung gian để bơm hóa chất CTP-RS7000 tuần hoàn.

Dung dịch tẩy rửa sẽ được châm trực tiếp theo đường nước vào tháp giải nhiệt.

Hóa chất CTP-RS7000 sẽ được bơm tuần hoàn từ bồn trung gian lên đỉnh tháp, tẩy rửa toàn bộ thiết bị.

Quy trình vệ sinh tháp giải nhiệt tuần hoàn được thực hiện khép kín để đảm bảo bề mặt các bộ phận trong tháp tiếp xúc thường xuyên với hóa chất vệ sinh.

Sau khi đổ hóa chất CTP-RS7000 vào tháp thì chúng ta bắt đầu mở các van cần thiết trong tháp và đường ống, bật bơm lên để hóa chất có thể chạy tuần hoàn trong ống và tháp để tẩy rửa hết các chất bẩn cũng như cặn canxi, magie…

Người dùng cần đảm bảo cho hóa chất tẩy rửa tuần hoàn liên tục tối thiểu 5 tiếng để tiêu diệt toàn bộ rong rêu, vi sinh vật…..

Bước 5:

Sau thời gian chạy tuần hoàn trong tháp giải nhiệt, thì chúng ta bắt đầu xả hóa chất, đảm bảo không ảnh hưởng xấu đến môi trường.

Sử dụng hóa chất trung hòa chạy tuần hoàn trong hệ thống để trung hòa lượng axit còn dư, đồng thời tiếp tục loại bỏ triệt để vi sinh vật, cáu cặn,…

Bước 6:

Sau khi xả hết hóa chất thì người dùng tiến hành cho nước chạy tuần hoàn trong đường ống đồng thời xả toàn bộ hóa chất trên đường ống. thay nước cho hệ thống tháp giải nhiệt, chạy máy bơm liên tục cho tới khi nước đạt độ trung tính (pH = 7) là đạt yêu cầu.

Cách vệ sinh linh kiện tháp giải nhiệt :

1 Cách vệ sinh vỏ bồn và đế bồn.

Vì được chế tạo từ vật liệu sợi thủy tinh chống gỉ, chống ăn mòn nên chúng ta không cần sơn lại vỏ bồn hay đế bồn sau một thời gian đưa vào sử dụng. Thay vào đó, bạn cần dùng nước và xà phòng, xịt rửa toàn bộ vỏ bồn, đế bồn khỏi rong rêu, cặn bẩn, bụi, mạng nhện, giữ lưới lọc luôn sạch sẽ là được.

2 Làm sạch ống chia nước.

Người sử dụng tháp giải nhiệt rời ống phân phối nước để xịt rửa sạch bụi bẩn, rong rêu hay cặn bám. Việc này giúp đảm bảo hiệu suất phân phối nước của thiết bị luôn ổn định cùng thời gian. Sau khi vệ sinh xong, bạn cần lắp lại ống chia nước như ban đầu. Chú ý góc độ của ống phải tuân thủ theo đúng yêu cầu kỹ thuật.

3 Vệ sinh đầu phun nước.

Nếu chưa tới chu kỳ kiểm tra nhưng đầu phun đã có biểu hiện quay quá chậm so với thông số đưa ra hoặc đột ngột dừng quay thì người dùng cần kiểm tra xem đầu quay, khung đỡ có bị vướng bụi bẩn, rong rêu,… không. Nếu đã thực hiện xịt rửa sạch cặn bẩn trên đầu phun mà vẫn không cải thiện được khả năng làm việc của tháp giải nhiệt nước thì bạn nên thay thế linh kiện này.

4 Bảo dưỡng cánh quạt.

Người dùng thực hiện kiểm tra và vệ sinh cho cánh quạt tháp giải nhiệt.

Đảm bảo điều chỉnh độ nghiêng cánh đạt chuẩn như thiết kế ban đầu.

5 Làm sạch tấm tản nhiệt và các linh kiện khác.

Bạn có thể sử dụng máy rửa xe áp lực cao, kết hợp với hóa chất chống bám cặn.

Đối với các linh kiện khác của tháp làm mát nhà xưởng, người dùng nên vệ sinh, sơn chống gỉ định kỳ các phụ tùng bằng kim loại của tháp làm mát nước; đồng thời chống rêu mốc, bụi bẩn trên các bộ phận này để đảm bảo thiết bị luôn hoạt động ổn định với hiệu quả cao.

Chạy thử nghiệm sau khi vệ sinh :

Sau khi hoàn thành quy trình vệ sinh tháp giải nhiệt thì ta tiến hành chạy thử nghiệm.

Mở và điều chỉnh toàn bộ van nước theo yêu cầu kỹ thuật.

Tiến hành châm nước cho thiết bị .

Đảm bảo mức nước đủ yêu cầu.

Tránh trường hợp lượng nước ít quá gây ảnh hưởng đến hoạt động tháp.

Kiểm tra các phao nước có đóng mở tốt không.

Khi nước thấp phao sẽ đóng điện để đưa nước vào hệ thống.

Khi đủ nước thì phao sẽ tự động ngắt điện, rồi chạy thử nghiệm.

Kiểm tra độ ồn và rung của tháp sau bảo dưỡng.

Nếu tháp làm việc ổn định, không rung ồn nhiều.

Kiểm tra nhiệt độ nước vào và ra sau khi vệ sinh, bảo dưỡng tháp giải nhiệt.

Nhiệt độ nước đầu ra đạt yêu cầu thì chứng quy trình vệ sinh tháp giải nhiệt đã đạt tiêu chuẩn.

Thông thường sau 6 tháng sử dụng liên tục tháp giải nhiệt thì khi bảo dưỡng, vệ sinh hệ thống cần phải thay dầu một lần. Ngoài ra, phải thường xuyên kiểm tra mức dầu trên tháp, đảm bảo lượng dầu không bị hao hụt, nếu cần thì phải bổ sung ngay.

Cần chú ý dầu có bị cô đặc không, nếu có thì cần phải thay ngay.

Kiểm tra hệ thống điện để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng.

Cần vệ sinh sạch sẽ các thiết bị.

Đảm bảo tháp sạch sẽ, không rêu mốc, bụi bẩn… thì đã đạt yêu cầu.

Trên đây là quy trình vệ sinh tháp giải nhiệt đơn giản nhất và hiệu quả nhất.