Xả Đáy Lò Hơi: Tác hại của việc xả đáy không đúng các & Giải Pháp Khắc Phục

Mục lục

Tại sao cần xả đáy lò hơi thường xuyên?

Trong quá trình vận hành, lò hơi thường tích tụ các chất rắn lơ lửng và chất rắn hòa tan từ nước cấp. Nếu không được loại bỏ kịp thời, các tạp chất này sẽ hình thành bùn, cặn bám và ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất truyền nhiệt cũng như tuổi thọ thiết bị.

Để hạn chế vấn đề này của lò hơi, xả đáy từ lò hơi để kiểm soát hàm lượng chất rắn lơ lửng và chất rắn hòa tan trong lò hơi.

Phân loại xả đáy trong lò hơi

Xả đáy nước mặt thường được thực hiện liên tục sẽ làm giảm chất rắn hòa tan.
Xả đáy dưới đáy thực hiện định kỳ để loại bỏ bùn từ đáy của lò hơi.

Giải pháp toàn diện: Xả đáy kết hợp tẩy cáu cặn định kỳ

Điều quan trọng của xả đáy lò hơi là phải thường xuyên theo dõi. Xả đáy không hợp lý là nguyên nhân làm tiêu tốn nhiên liệu đốt lò, hóa chất xử lý lò hơi và làm thất thoát nhiệt. Nước xả đáy thường có nhiệt độ và áp suất như nước lò, vì vậy chúng ta có thể tận dụng nhiệt xả đáy cho các hoạt động khác của lò hơi.

Nước lò hơi thường chứa một lượng tạp chất như chất rắn lơ lửng và chất rắn hòa tan. Tạp chất có thể tích tụ lại trong lò hơi khi lò hơi hoạt động liên tục. Lượng chất rắn hòa tan cao sẽ làm nhiễm bẩn hơi nước, nguyên nhân gây ra nguy hiểm đường ống dẫn hơi, xi phông và các thiết bị khác. Hàm lượng chất rắn lơ lửng cao (dạng huyền phù) có thể ở dạng bùn, nó làm giảm hiệu quả động của lò hơi và hiệu suất trao đổi nhiệt của lò hơi.

Để vận hành lò hơi đạt hiệu suất cao nhất, giảm tiêu hao nhiên liệu nhất và giảm chi phí bảo trì nhất thì ngoài việc xả đáy đúng phương pháp thì việc tẩy cáu cặn theo định kì cũng rất quan trọng, vì khi xả đáy chỉ có thể đẩy ra ngoài những cáu cặn dạng bùn dạng rắn lắng xuống đáy lò còn những loại cáu cặn bám vào thành ống.

Nhưng để tẩy cáu cặn đúng khoa học đảm bảo chi phí thấp nhất, hiệu quả cao nhất và quan trọng là an toàn cho lò hơi , cho người vận hành thì cần có quy trình tẩy rửa đúng khoa học đúng quy định

Quy trình xả đáy lò hơi ( nồi hơi ) hiệu quả:

Mở van xả nhanh 100% để đảm bảo rằng hệ thống sẵn sàng xả cáu cặn.
Hé mở van chặn từ từ để hơi nước nóng bắt đầu thoát ra, từ đó làm nóng đường ống. Việc mở từ từ là quan trọng để tránh các biến đổi nhiệt đột ngột làm hỏng đường ống.
Sau khi để đường ống nóng lên trong khoảng 15-30 giây, bạn cần đóng van chặn để kiểm soát dòng chảy.
Đóng van xả nhanh sau khi van chặn đã được đóng lại.
Mở lại van chặn 100%, sau đó điều khiển van xả nhanh bằng cách đóng mở theo nhịp (khoảng 3-5 giây mỗi lần). Điều này giúp phá vỡ cáu cặn và đẩy chúng ra ngoài.
Lặp lại quá trình xả đáy từ 3-5 nhịp hoặc lâu hơn tùy thuộc vào tình trạng cáu cặn trong nồi.