Tầm quan trọng của bảo trì, bảo dưỡng lò hơi

Bảo trì lò hơi và bảo dưỡng lò hơi là những yếu tố cực kỳ quan trọng giúp thiết bị hoạt động ổn định, an toàn và đạt hiệu suất cao nhất.

Lò hơi đóng vai trò thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp ( gỗ, điều )  như sản xuất điện, chế biến thực phẩm, dệt nhuộm, hóa chất, với nhiệm vụ chính là cung cấp hơi nước phục vụ sản xuất.

Việc thực hiện bảo trì bảo dưỡng lò hơi định kỳ không chỉ giúp tối ưu hóa hiệu suất, giảm tiêu hao nhiên liệu mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu chi phí sửa chữa và ngăn ngừa sự cố nghiêm trọng.

Tại sao cần bảo trì lò hơi định kỳ?

Đảm bảo an toàn tuyệt đối

Lò hơi hoạt động ở áp suất và nhiệt độ cao. Bảo trì lò hơi định kỳ giúp phát hiện và xử lý kịp thời các vấn đề như rò rỉ, hỏng van an toàn, lỗi cảm biến. Điều này góp phần ngăn ngừa tai nạn, bảo vệ người vận hành và toàn bộ hệ thống.

Tối ưu hiệu suất vận hành

Bảo trì lò hơi giúp duy trì hiệu suất ổn định, tiết kiệm nhiên liệu, giảm chi phí vận hành và nâng cao năng suất sản xuất.

Kéo dài tuổi thọ thiết bị

Thông qua bảo dưỡng lò hơi thường xuyên, các vấn đề như cáu cặn, ăn mòn, hư hỏng cơ khí được phát hiện và xử lý sớm, giúp thiết bị hoạt động bền bỉ hơn.

Giảm chi phí sửa chữa lớn

Bảo trì đúng lịch giúp phát hiện sớm các hư hỏng, hạn chế sự cố đột xuất, từ đó giảm chi phí sửa chữa và tránh thời gian dừng máy ngoài kế hoạch.

Các bước bảo trì lò hơi đúng cách

Bước 1: Kiểm tra định kỳ

• Theo dõi áp suất, nhiệt độ để đảm bảo hoạt động trong ngưỡng an toàn.
  

• Kiểm tra van an toàn, cảm biến mức nước, đồng hồ đo để phát hiện lỗi kịp thời.

Bước 2: Vệ sinh tẩy cáu cặn bên trong lò định kỳ 

• Nếu phát hiện lớp cáu cặn dày, tiến hành tẩy cáu cặn bằng hóa chất hoặc cơ học.

• Sử dụng hóa chất phù hợp (kèm chất ức chế ăn mòn) để làm sạch hoàn toàn các ống trao đổi nhiệt và bề mặt kim loại.

• Vệ sinh ống dẫn, bên trong khoang nước lò hơin và các bộ trao đổi nhiệt để loại bỏ cáu cặn, bụi bẩn, giúp tăng hiệu suất trao đổi nhiệt. Vệ sinh bề mặt ngoài lò hơi để dễ dàng phát hiện rò rỉ hoặc vết nứt.

Bước 3: Thay thế linh kiện

• Quan sát kỹ các vị trí thường bị ăn mòn, rò rỉ hoặc phồng rộp.

• Kiểm tra các mối hàn, mối nối, phát hiện kịp thời vết nứt hoặc mòn mỏng.

• Thay thế van, cảm biến, bộ phận điện, ống dẫn khi hư hỏng hoặc đến hạn.

• Lên kế hoạch thay thế định kỳ đối với các linh kiện có tuổi thọ giới hạn.

Bước 4: Đào tạo nhân viên

• Đào tạo nhân viên vận hành về quy trình bảo trì bảo dưỡng lò hơi, quy trình an toàn, xử lý sự cố.
  

• Tổ chức các buổi huấn luyện định kỳ, cập nhật công nghệ và phương pháp mới.

Bước 5: Ghi chép và theo dõi

• Ghi chép chi tiết các công việc đã thực hiện, các bộ phận đã kiểm tra hoặc thay thế.
  

• Phân tích dữ liệu để tối ưu quy trình bảo dưỡng trong tương lai, từ đó giảm thiểu rủi ro và chi phí.

• Lưu hồ sơ phục vụ theo dõi lịch sử vận hành và phục vụ kiểm tra định kỳ.

📞 Bạn đang cần tư vấn hoặc hỗ trợ bảo trì toàn diện lò hơi?

👉 Liên hệ ngay với đội kỹ thuật của chúng tôi để được khảo sát miễn phí và lên phương án bảo trì tối ưu, nhanh chóng, an toàn! Mọi thắc mắc trong quá trình thao tác, quý khách vui lòng liên hệ trực tiếp số Hotline 0347 234 235 để được tư vấn và hỗ trợ.

>>>>>Quý khách vui lòng tham khảo thêm một số sản phẩm của  CÔNG TY TNHH CUTIPA VINA tại đây <<<<