LÒ SẤY GÔ HƠI NƯỚC

Hệ thống sấy gỗ sử dụng lò hơi đang là lựa chọn của rất nhiều doanh nghiệp gỗ tại Việt Nam và trên thế giới.

Sấy gỗ bằng hệ thống sấy sử dụng hơi nước từ lò hơi là quá trình sấy khô gỗ công nghiệp theo nguyên tắc cơ bản là sử dụng nhiệt tỏa ra từ hơi nước qua các bộ trao đổi nhiệt calorifer để cấp nhiệt cho hầm sấy trong quá trình sấy gỗ.

Một hệ thống sấy gỗ sử dụng hơi nước công nghiệp bao gồm nhiều bộ phận khác nhau. Dưới đây là các bộ phận của hệ thống sấy gỗ sử dụng hơi nước từ lò hơi cơ bản nhất:

- Lò hơi (nồi hơi)

- Bộ trao đổi nhiệt

- Quạt thổi và hút

- Hộp thoát ẩm

- Hệ thống đường ống dẫn hơi

- Hệ thống các van đóng mở, các cụm cóc tách xả nước ngưng

- Kết cấu cấp gỗ vào hầm sấy

Ưu điểm của hệ thống sấy gỗ dùng hơi nước từ lò hơi:

- Sản phẩm gỗ không tiếp xúc với khói nóng do đó không ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm.

- Điều chỉnh nhiệt độ phù hợp cho mỗi loại gỗ khác nhau.

- Lò sấy được cung cấp nhiệt bởi hơi nước bão hoà, hơi nước bão hoà thông qua bộ phận trao đổi nhiệt làm nhiệt độ trong phòng/buồng sấy tăng lên. Bên cạnh đó, lò sấy bằng hơi nước này còn được trang bị thêm hệ thống quạt giúp không khí trong lò được lưu thông làm tăng hiệu suất quá trình truyền nhiệt. Bộ phận sàn lò sấy được làm bằng bê tông, tường và cửa lò được làm bằng vật liệu chịu nhiệt giúp cho nhiệt trong lò không bị thất thoát ra bên ngoài.

- Hiệu suất sấy cao lên đến 98%. Gỗ được sấy từ trong lõi nên không có hiện tượng nứt âm, độ ẩm gỗ sau khi sấy có thể đạt từ 8-10%. Chất lượng gỗ sau sấy được đánh giá tốt.

Sau quá trình sử dụng, nếu nguồn nước cấp cho lò hơi không được xử lý lọc, và sử dụng hóa chất bảo trì bảo dưỡng hàng ngày hàng ngày thì lò hơi và buồng sấy có thể bị cáu cặn bám dày khiến quá trình trao đổi nhiệt kém, hiệu suất sinh hơi giảm, kéo dài thời gian sấy gỗ, gỗ khô không đều.... Lúc này, nhân viên vận hành lò hơi cần kiểm tra lò và báo cáo tình hình cụ thể, lập kế hoạch tẩy cáu cặn lò hơi và buồng sấy để đảm bảo quá trình vận hành diễn ra thuận lợi.