CÁU CẶN LÒ HƠI-VẤN ĐỀ CẦN ƯU TIÊN XỬ LÝ
Nguyên nhân đầu tiên gây ra cáu cặn bám vào thành lò hơi đó chính là việc vệ sinh lò hơi kém, không xử lý cáu cặn thường xuyên dẫn đến tình trạng cáu cặn kết dính vào thành lò hơi.
I-Nguyên nhân gây cáu cặn
Nguyên nhân đầu tiên gây ra cáu cặn bám vào thành lò hơi đó chính là việc vệ sinh lò hơi kém, không xử lý cáu cặn thường xuyên dẫn đến tình trạng cáu cặn kết dính vào thành lò hơi
Hầu hết cáu cặn trong nồi hơi hầu như bắt nguồn từ độ cứng của nước. Độ cứng này sẽ phản ứng trong môi trường nhiệt và tạo ra cáu cặn bám vào thành nồi hơi. Và đây là là một trong những nguyên nhân nước cứng không được sử dụng trong lò hơi, nồi hơi. Còn muốn sử dụng, người ta phải làm mềm nước cứng trước khi đun sôi để lấy hơi.
Một số loại cáu cặn phổ biến
- Vật liệu thép : 15Kcal/m2.h/0C
- CaSO4 : 1-2Kcal/m2.h/0C
- CaSO3: 0.5-1Kcal/m2.h/0C
- SiO3: 0.2-0.5Kcal/m2.h/0C
- Cáu cặn có thể lẫn với bùn cặn không tan và sản phẩm ăn mòn
Trừ một số khu vực có nguồn nước chứa silica hàm lượng cao và không được qua xử lý ,hoặc nồi hơi bị ăn mòn cáu cặn phổ biến là các muối Caxi và Magie . Những muối mà nhiệt độ cao chúng ít hoà tan hơn . Hoặc nguy hiểm nhất là sự hiện diện của silica và có liên quan đến độ kiềm trong nước nồi hơi
Cáu carbonate thường xốp ,giòn dễ thành bột và sẽ sủi bọt khi ngâm chúng vào dung dịch axit.
Cáu sunlphate thường cứng hơn nhiều ,có tỷ trọng lớn hơn cặn carbonate . Cặn sunfat có cấu trúc chặt chẽ hơn ,không giòn và không dễ thành bột .Chúng không sủi bọt khi ngâm vào axit.
Cáu silica là cáu nguy hiểm nhất ,rất khó để loại bỏ .Cáu này rất cứng ,nhiệt cao gây ceramic hoá ,cứng như sứ ,không thấm nước . Cáu silica có tỷ trọng cao .Cáu giòn và khó bị nghiền thành bột .Nó không hoà tan trong dung dịch axit HCL và thường có màu nhạt .
Cáu sắt hay sản phẩm ăn mòn là chủ yếu có màu sậm tối . Cáu sắt trong nồi hơi thường có từ tính .Chúng hoà tan trong dung dịch axit nóng và cho màu nâu tối .
Lớp cáu chứa sắt (Do ăn mòn ) dày 3/64 inch hay 1.2mm gây thất thoát hay lãng phí nhiệt 4,7%
ví dụ : Nhà máy đốt than cám indo với chi phí nhiên liệu hàng năm là 10 tỷ đồng . Việc lãng phí 4,7% tương đương với 470.000.000 đồng/năm . Đó là chưa kể công suất sinh hơi cũng giảm theo ,gây nên giảm áp suất hơi ở nhiều thời điểm , làm tăng tỷ lệ phế phẩm và giảm chất lượng sản phẩm.
II-Tác hại của cáu cặn trong nồi hơi :
- Thất thoát nhiệt : Đây là tác động trực tiếp và rõ nhất .Cáu cặn với hệ số trao đổi nhiệt thấp cản trở khả năng truyền nhiệt và sinh hơi nước .
- Ăn mòn dưới lớp cáu : Cáu cặn như cái bẫy ion Natri và gây ăn mòn dưới lớp cáu ,gây thủng ống cục bộ .
- Quá nhiệt ống : ở khu vực có lớp cáu dày hay lớp cáu có hệ số trao đổi nhiệt thấp quá nhiệt cục bộ ống xảy ra và có thể gây ra các vết nứt .Ống vì thế nhanh bị hỏng và phải thay mới,
- Giảm năng suất của nồi hơi : Khả năng tiêu thụ hơi gần với công suất thiết kế của nồi hơi ,cáu cặn gây giảm áp suất hơi và gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản xuất , năng suất của nhà máy sẽ bị ảnh hưởng trực tiếp ,bên cạnh tăng tỷ lệ phế phẩm do không đủ nhiệt hấp hay sấy.
- Giảm sản lượng và chất lượng sản phẩm .
Ở góc độ tài chính chúng ta có thể liệt kê các tác động dễ thấy như :
+ Chi phí bảo trì cao
+Chi phí sửa chữa thay mới ống khi bị hỏng .
+ Down time ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất và lịch giao hàng
+Tăng phế phẩm giảm phẩm cấp
+Tăng chi phí để sinh ra 1 tấn hơi nước do hiệu suất trao đổi nhiệt giảm .Nhiều trường hợp do cáu cặn mà chi phí nhiên liệu tăng đến 15-30% thậm chí hơn.
III-Phương pháp xử lý
Tiền xử lý cấp bù ,xử lý hoá chất hoặc máy từ trường đã phổ biến ,tuy nhiên duy trì và tối ưu hiệu quả thật sự là một thử thách .
Cần phải có giải pháp hiệu quả từ các chuyên gia chính vì vậy chúng tôi tổ chức hội thảo cùng nhau chia sẻ kinh nghiệm xử lý cáu cạn và những đóng góp từ các chuyên gia đầu nghành . Bạn quan tâm đến vẫn đề này để hỗ trợ cho công việc của mình hoặc doanh nghiệp của mình vui lòng để lại số điện thoại , chúng tôi sẽ có nhân viên tư vấn gọi lại hỗ trợ ngay.
>>>> Xem thêm thông tin chi tiết Một số sản phẩm của Công ty TNHH CUTIPA
Công ty TNHH CUTIPA VINA
Số 169, đường Thanh Hóa 4, ấp Thanh Hóa, X. Hố Nai 3, H. Trảng Bom, Đồng Nai
Hotline: 0347.234.235
Gmail: [email protected]
